PAG淬火介質(zhì)在使用過程中會產(chǎn)生實(shí)際問題：如何保證工件完好？如何減少淬火劑的消耗？如何減少與預(yù)防變質(zhì)情況的發(fā)生？如何去污更新淬火液被污染？如何正確測定濃度的方法？發(fā)臭和變質(zhì)的淬火液是否還能用？要想解決以上問題，第一步要了解組成PAG淬火液的成分，是以特定的聚醚類非離子型高分子聚合物(PAG)和適量的水以及各種復(fù)合添加劑而組成的。聚合物含量的變化與分解是淬火液中PAG聚合物的主要變化。淬火液的防銹防腐和冷卻性能在使用過程中將會發(fā)生變化而PAG的組分是由淬火液的冷卻特性決定的，淬火液中加入其他添加劑對冷卻特性的影響不大。高分子聚合物在PAG淬火液中起到冷卻作用，高分子聚合物量的減少是在使用過程中受高溫氧化分解時被工件帶出。在淬火過程中從溶液中逆出PAG聚合物并在工件表面上粘附是通過升高工件周邊的液溫，這樣工件的冷卻速度進(jìn)行了調(diào)整，并消耗一定量的淬火劑，聚合物粘附在工件表面，待冷卻下來后將會回溶到淬火液中。在生產(chǎn)過程中，聚合物往往回溶不干凈，工件就會從淬火液中取走，這是因為回溶需要一定的時間。所以，所用淬火液的PAG的平均濃度相對于工件帶出來的液體中PAG含量較低。